| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) |
|---|---|
| 測量范圍 | 0-1370（℃） |
| 測溫分辨率 | 1 |
| 測溫精度 | 0.5 |
| 外形尺寸 | 200*68*18（mm） |
| 裝箱數(shù) | 1 |
| 產(chǎn)地 | 中國 |
| 等級(jí) | 合格品 |
| 適用介質(zhì) | 溫度 |
| 安裝型式 | 多款供選 |
| 適用行業(yè) | 工業(yè)爐 |
| 品牌 | 德國 |
| 型號(hào) | MyCode3-6 |
| 加工定制 | 否 |
| 特性級(jí)別 | 耐高溫 |
鋁合金輪轂溫度測試儀 表面溫度測試儀金獅王代理供商
MyCode爐溫測試儀可用于：回流焊波峰焊、粉末涂裝、達(dá)克羅、不粘鍋、塑膠噴涂、鎂碳磚烘干、油墨絲印烘干、汽車噴涂、釬焊、食品加工、搪瓷、鋁輪轂熱處理、玻璃鋼化、鋼管熱處理、鋼坯加熱、等行業(yè)。
爐溫曲線測試儀在穿越高溫爐時(shí)，快速測量爐內(nèi)溫度，準(zhǔn)確的爐溫曲線能充分了解、控制生產(chǎn)工藝制程，發(fā)揮高溫爐設(shè)備的潛力。產(chǎn)品在穿越高溫爐時(shí)準(zhǔn)采集溫度信息，然后利用MyCode分析軟件下載、分析所測的數(shù)據(jù)，用獲取的溫度信息來優(yōu)化生產(chǎn)過程的溫度線。
使用爐溫曲線測試儀，讓溫度曲線測試變得異常簡單，任何操作員都可以快速取得工藝制程。MyCode分析軟件能準(zhǔn)確地反映溫度曲線的完善程度，引導(dǎo)操作員完成設(shè)備溫度曲線調(diào)試過程，使設(shè)備溫度曲線報(bào)告符合工藝制程要求，減少錯(cuò)誤的溫度設(shè)定和避免影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種缺陷。
技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) MyCode3-8
通道數(shù) 8通道
如圖所示
儀器尺寸 （L200*W68*H18）MM
溫度測量范圍 -40~1370℃
存儲(chǔ)器 250,000數(shù)據(jù)點(diǎn),可連續(xù)采集20組數(shù)據(jù)
采樣頻率 0.01s～60s.
精度 ±0.5℃
分辨率 0.1℃
工作電壓 DC1.9V～DC4.2V
電池 聚合物鋰電1440mAh
儀器功耗 ≤40mAh
內(nèi)部工作溫度 80℃.
功能/FEATURES：
●可應(yīng)對(duì)嚴(yán)酷的制程和承受苛刻的工業(yè)環(huán)境；
●效率高，連續(xù)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)20組，選擇下載至計(jì)算機(jī)，分組分析處理；
●確保產(chǎn)品達(dá)到焊接規(guī)格，減少次品或返工；
●突出顯示爐中的冷熱點(diǎn)。弄清爐中發(fā)生的問題,用溫度曲線數(shù)據(jù)來找出原因，并提出糾正建議；
●節(jié)省爐溫設(shè)置所需的時(shí)間和金錢。優(yōu)化過程參數(shù)以使產(chǎn)量和能源費(fèi)用；
●使產(chǎn)能提高。方便高效而又快速的驗(yàn)證新產(chǎn)品；
●產(chǎn)品、可靠、體積小、存儲(chǔ)容量大（250,000數(shù)據(jù)點(diǎn)），采用FLASH存儲(chǔ)芯片，斷電不丟失數(shù)據(jù)；
●提供 ISO9000 所要求的過程可追溯性的證明；
優(yōu)點(diǎn)/EXCELLENT：
●操作簡單方便，所有數(shù)據(jù)均采用數(shù)據(jù)庫管理，可使用向?qū)Э焖賹?dǎo)入工藝制程分析；采用模塊化分析模式，簡捷、快速分析系統(tǒng)；
●軟件操作配備中簡、中繁、英文等語言版本；
●高溫保護(hù)，儀器內(nèi)部溫度超出80℃自動(dòng)關(guān)閉測試功能，超出85℃自動(dòng)關(guān)閉電源；
●采樣頻率可自由設(shè)置，范圍0.05秒～30分鐘；
●測量精度±0.5℃（-40℃～1370℃）；
●采集方式可選擇按鍵啟動(dòng)、溫度觸發(fā)啟動(dòng)或時(shí)間啟動(dòng)；
●智能化控制，任何情況均有指示燈提示（電量過低、充電狀態(tài)、數(shù)據(jù)下載、數(shù)據(jù)清除、存儲(chǔ)器溢滿、高溫警告等）；
●功耗低，采用鋰電池供電，連續(xù)使用長達(dá)120小時(shí)以上；
軟件分析/Software analyse
MyCode爐溫測試分析軟件包括產(chǎn)品生產(chǎn)過程的溫度測試，是一套高效、方便、快捷、易操作的分析軟件，它的模塊化結(jié)構(gòu)使得客戶可以根據(jù)自己需要自由選擇，該軟件分析功能主要如下：
●記錄每一點(diǎn)的溫度并通過曲線體現(xiàn)出來；
●任意兩點(diǎn)之間的斜率、時(shí)間的變化情況；
●任意一點(diǎn)溫度以上或以下的斜率、時(shí)間的變化；
●體現(xiàn)出不同爐子在不同溫度段的溫度及平均溫度及標(biāo)準(zhǔn)偏差；
●可以對(duì)各個(gè)過程做報(bào)警設(shè)置，詳細(xì)分析過程；
當(dāng)然MyCode爐溫測試儀在熱處理當(dāng)中將起到至關(guān)重要的一環(huán)：金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時(shí)間后，又以不同速度冷卻的一種工藝方法。 金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。 為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。質(zhì)保兩年，詳情可致電聯(lián)系我們的供應(yīng)商
具體的工藝溫度配套設(shè)施可詳情我們的銷售員提供合理的報(bào)價(jià)或測試解決方案
