| 適用領(lǐng)域 | EF 1800 |
|---|---|
| 執(zhí)行質(zhì)量標準 | 歐規(guī) |
| 經(jīng)營模式 | 生產(chǎn)加工 |
| 凈化率 | 99（％） |
| 空氣凈化技術(shù) | 靜電集塵技術(shù) |
| 空速 | 1.2m3/min |
| 啟燃溫度 | 無米 |
| 認證 | CE |
| 產(chǎn)地 | 大連 |
| 除塵率 | ** |
| 處理風量 | 1800m3/h |
| 電壓 | 380V |
| 規(guī)格 | EF 系列 |
| 售后服務 | 一年保修 |
| 種類 | 其它廢氣處理成套設備 |
| 品牌 | 卡艾環(huán)境 |
| 型號 | EF 1800 |
| 加工定制 | 是 |
| 殺有害菌率 | 0.99 |
| 殺霉菌率 | 0.99 |
| 適用星級 | 所有星級 |
熱處理油煙油煙 廢氣凈化設備 靜電式油霧凈化器 工廠集中式油霧凈化設備
概述：
目前市場上的靜電式油霧凈化器，在水基切削液加工環(huán)境中，切削液在高壓絕緣件表面形成水膜，由于切削液的導電性極強，電流在絕緣件表面形成爬電現(xiàn)象，電流沿絕緣體表面流向絕緣支架形成短路，導致高壓發(fā)生器短路保護電場消失，失去凈化能力，油霧沒有凈化被排出，最終導致設備工作不穩(wěn)定，需要頻繁清洗芯體和更換電極絲。
技術(shù)原理：
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，公司研發(fā)人員通過分析放電原因，發(fā)現(xiàn)只要控制絕緣體表面水膜的形成，增大絕緣體表面的爬電距離，就可以控制表面爬電的產(chǎn)生，從而解決表面爬電問題。
通過把絕緣體外表做成溝槽，使水膜斷開不連續(xù)，切斷電流的通路，也就不能夠形成連續(xù)的水膜，使表面爬電得到解決，同時，新產(chǎn)品采用了新一代的絕緣材料，從而使該產(chǎn)品得到更廣泛的應用。
應用環(huán)境：
應用領(lǐng)域涵蓋汽車零部件加工、刀具加工、模具加工、電子產(chǎn)品加工等含有機械加工的油霧和水霧的處理，尤其適用于容易導電的水基切削液機械加工的油霧處理，延長靜電芯體清洗周期，進一步降低客戶使用成本。
凈化原理：
前置過濾：采用高拋光漩渦式過濾和不銹鋼絲網(wǎng)過濾兩部分組成，能夠過濾絕大部分大顆粒油霧，可根據(jù)現(xiàn)場油霧種類和濃度選擇不同配置。
電 離 段 ：高壓電極絲和電極板間形成電場，將小顆粒油霧進行電離，使其帶電。
收 集 段 ：帶電的顆粒吸附到極板上，匯成油滴后沿光滑的電極板表面流到回收槽中。
后置過濾：加強凈化效率，可根據(jù)現(xiàn)場需要配置高效過濾器或活性炭過濾器。
產(chǎn)品特點：
1、穩(wěn)定的高壓電源模塊
a）高穩(wěn)定性，歷經(jīng)20余年考驗
b）高壓報警功能，當維護不善造成極間短路時模塊自動保護并報警輸出
c）電壓調(diào)節(jié)功能，輸出電壓可在±10%范圍調(diào)節(jié)
d）報警延時設置
e）該產(chǎn)品可廣泛應用在油性切削液、水性切削液、油水混合切削液的環(huán)境下
2、利用空氣動力學原理設計的漩渦式油霧分離技術(shù)，對高濃度油霧/水霧凈化效率非常高，而且使用過程中免維護。
3、使用滿足歐盟IEC 60034-30:2008和 IEC 60034-2-1:2007標準的Eff1高效電機，耗電量節(jié)省15%。
4、設備配有分離式安全開關(guān)，根本上保證操作人員安全，防止由于誤操作造成的高壓觸電事故發(fā)生
5、獨創(chuàng)的密封設計，保證油霧零泄漏
6、所有濾芯全抽屜設計，維護極為方便
7，模塊化組合設計（處理風量范圍：500-50000m3/h）
8，20年的技術(shù)和經(jīng)驗累積更專業(yè)
產(chǎn)品參數(shù)：
| 產(chǎn)品型號 | 最大風量（m3/H） | 機外余壓(pa) | 基本尺寸 | 進口尺寸 （mm） | 重量 （kg） | 電氣參數(shù) | 噪音db(A) | |||
| 長(mm) | 寬(mm） | 高（mm） | 電壓 | 功率 | ||||||
| EF 500 | 500 | 150 | 800 | 320 | 500 | 150 | 40 | 220 | 0.2 | 65 |
| EF 1000 | 1000 | 200 | 900 | 545 | 550 | 200 | 75 | 220 | 0.3 | 65 |
| EF 1800 | 1800 | 200 | 1200 | 575 | 830 | 250 | 115 | 220 | 0.65 | 65 |
| EF 2200 | 2200 | 根據(jù)要求 | 1270 | 435 | 830 | 250 | 120 | 220 | 0.65 | 67 |
| EF 3500 | 3500 | 1530 | 645 | 860 | 300 | 245 | 380 | 1.6 | 70 | |
(以上為標準規(guī)格參數(shù)表，其他安裝方式或更大處理能力的設備請與我司銷售工程師聯(lián)系)
安裝方式：
1）單機支架安裝
2）機床搭載式安裝
3）室內(nèi)吊頂式安裝
4）室外屋頂安裝
5）局部集中方式
6）室內(nèi)集中收集，設備室外落地安裝
客戶實例
應用范圍：切削油、水基乳化液及合成冷卻液在加工時產(chǎn)生的油霧/煙氣以及其它工業(yè)廢氣 化合物的油煙廢氣凈化
應用場所：機械加工中的車床銑床鉆床磨床油霧凈化，冷鐓機、熱處理、壓鑄機、真空泵等 生產(chǎn)加工場所的油煙油霧凈化
應用行業(yè)：軸承制造業(yè)油煙油霧凈化，刀具制造業(yè)油煙油霧凈化、汽車零部件制造業(yè)油煙油 霧凈化、IT 設備制造業(yè)油霧凈化，石油化工行業(yè)油煙油霧凈化等
我們的服務能力
1）10年油霧治理經(jīng)驗積累
2）具備專業(yè)素養(yǎng)的方案設計和項目施工管理的技術(shù)工程師團隊
3）專業(yè)、及時、高效的售后服務團隊
4）從勘查客戶現(xiàn)場 =＞方案設計 =＞設備選型 =＞施工安裝=＞到售后維護服務，完整的服務體系
5）為客戶提供項目施工前、施工后的廢氣濃度監(jiān)測及對比，用數(shù)據(jù)驗證結(jié)果的增值服務
6）遍布全國的大量客戶案例，以及更高的客戶滿意度
