| 品牌* | 沃佰特 |
|---|---|
| 型號(hào)* | M38 |
| 頭型* | 蝶形 |
| 加工定制* | 否 |
| 應(yīng)用范圍 | 紡織機(jī)專(zhuān)用緊固件 |
| 表面處理 | 鍍鎳 |
| 作用方式 | 壓鉚 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | M44 |
| 公稱(chēng)長(zhǎng)度 | 77MM |
| 螺釘長(zhǎng)度 | 82MM |
| 螺釘直徑 | 80MM |
| 螺紋規(guī)格 | M8 |
| 強(qiáng)度等級(jí) | 各種強(qiáng)度等級(jí)現(xiàn)貨供應(yīng) |
| 發(fā)貨地 | 佛山 |
| 標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)型 | 德標(biāo) |
| 材料等級(jí) | 碳鋼45H |
現(xiàn)有的焊釘只在螺釘頭部的頂面中心設(shè)有一個(gè)焊點(diǎn)，且焊釘比較長(zhǎng)比較粗，在焊接時(shí)使用電流會(huì)比較大才能將焊點(diǎn)全部融化從而完成焊接過(guò)程，在進(jìn)行焊接時(shí)因?yàn)橹挥幸粋€(gè)焊點(diǎn)，且焊釘比較長(zhǎng)比較粗，焊接時(shí)電流加大會(huì)把金屬板熔點(diǎn)部位焊接變形從而導(dǎo)致金屬板穿透，進(jìn)而導(dǎo)致焊接板背面留下凹凸焊接疤痕，這樣會(huì)影響美觀，同時(shí)只有位于中心的一個(gè)焊點(diǎn)與金屬板進(jìn)行焊接，焊接時(shí)一個(gè)點(diǎn)平行度不均勻?qū)е虏粔蚍€(wěn)固且會(huì)出現(xiàn)一定的斜度，工人操作時(shí)容易出現(xiàn)穩(wěn)定性及平行性不足，導(dǎo)致時(shí)間浪費(fèi)以及報(bào)廢率的加大。
扁平螺絲，其主要包括一旋動(dòng)部以及一螺鎖部，其中旋動(dòng)部與螺鎖部分別為扁平狀之結(jié)構(gòu)體；旋動(dòng)部與螺鎖部除同軸對(duì)應(yīng)外，并以一體成型的方式互相連接；至少螺鎖部之兩側(cè)分別設(shè)置有齒排，且兩齒排互相錯(cuò)位設(shè)置，令螺鎖部得以鎖設(shè)于一預(yù)先成型于工件中的螺孔內(nèi)。
另一方面，特別是在航空宇宙領(lǐng)域，對(duì)螺紋密封效果的要求極其嚴(yán)格，以往的螺釘在擰入工件和設(shè)備時(shí)直接緊固來(lái)決定密封效果，但由于工件和設(shè)備的加工誤差，鋼鐵材料間的直接對(duì)接密封難以密封。
美國(guó)宇航局的主要目的是使工業(yè)產(chǎn)品融為一體。使用過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生的牙齒和牙齒之間不能緊貼，擰得太緊會(huì)導(dǎo)致螺絲頭斷裂，牙紋壞鎖不緊等，不符合使用條件都是質(zhì)量的準(zhǔn)確度問(wèn)題。NASA不是用“兩種產(chǎn)品”手工制作的藝術(shù)品，而是以在大規(guī)模生產(chǎn)中提供高精度、穩(wěn)定的質(zhì)量和大眾化的價(jià)格為目的，供應(yīng)給消費(fèi)者。螺絲的準(zhǔn)確度一般是6g級(jí)，建設(shè)工程用的曹操所是14g級(jí)。螺絲的價(jià)值很重要。有一個(gè)例子是螺絲質(zhì)量不好導(dǎo)致汽車(chē)工廠破產(chǎn)。也有螺絲質(zhì)量不好，飛機(jī)墜毀，車(chē)輛翻車(chē)的事例。
螺絲和螺母作為*為常見(jiàn)五金件被廣泛用于建筑和機(jī)械領(lǐng)域，然而，現(xiàn)有的螺絲和螺母在自然環(huán)境下很容易遭到不同程度的腐蝕，特別是螺絲和螺母上的螺紋在被銹蝕后，整個(gè)螺絲和螺母便失去了作用，人們不得不將其丟棄，這樣必然會(huì)導(dǎo)致大量資源的浪費(fèi)。隨著我數(shù)字電視技術(shù)日趨成熟，有著數(shù)字模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換功能的越來(lái)越多的走進(jìn)人們的生活，因此，的生產(chǎn)加工數(shù)量也是與日俱增。生產(chǎn)中對(duì)PCB板固定螺釘?shù)男问剑煽啃砸约俺杀咎岢隽嗽S許多多的要求?，F(xiàn)有的固定方式之一是以螺栓螺母的方式進(jìn)行固定，其操作步驟是將PCB板放在與機(jī)殼相連的內(nèi)部鏜有螺紋的銅柱之上，用帶有細(xì)牙型的螺栓穿過(guò)PCB板上的螺釘孔，再用螺母固定在銅柱上。這種方案的連接方式固然可靠，但是它的生產(chǎn)制造成本高，銅柱和金屬殼之間需要螺接，生產(chǎn)效率低下，成本高。另外，還有一種常用的方式是，PCB由塑膠柱支撐，以自攻螺釘穿過(guò)PCB板上的螺釘孔，通過(guò)螺釘上的自攻牙把PCB板和金屬底殼連接起來(lái)。這種方案的主要缺點(diǎn)是螺釘固定在金屬殼體上之后，螺釘頭外露在機(jī)器底部，用戶在使用的過(guò)程中如有不注意**會(huì)出現(xiàn)刮手現(xiàn)象，給用戶的使用帶來(lái)不變和傷害。而且機(jī)器在桌面滑動(dòng)時(shí)如螺釘頭外露過(guò)高將會(huì)劃傷桌面。因此，如何提供一種操作方便，連接可靠，生產(chǎn)成本低的PCB固定方式是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。