“把鋁加工成漆包線，價(jià)格大幅提高，相當(dāng)于在原鋁的基礎(chǔ)上每噸增加近8000元。”說起延伸電解鋁產(chǎn)業(yè)鏈的好處，貴州鑫泰源開發(fā)投資有限公司綜合辦公室負(fù)責(zé)人鐘大海講得頭頭是道。

鐘大海記得，2016年以前，位于貴州省六盤水市水城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的電解鋁企業(yè)主要靠賣鋁錠，年產(chǎn)值不到20億元。由于多方面原因，當(dāng)?shù)氐碾娊怃X企業(yè)曾一度停產(chǎn)。

2017年以來，水城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)通過招商引資吸引電解鋁的下游企業(yè)入駐，產(chǎn)品涵蓋電飯煲、拉桿箱、漆包線等。如今，這里的鋁及鋁加工企業(yè)已達(dá)33家，2020年產(chǎn)值超60億元，2021年產(chǎn)值有望突破80億元。“按照規(guī)劃，園區(qū)未來的年產(chǎn)值將達(dá)100億元以上。”鐘大海說。

工人們正在水城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的一家鋁加工企業(yè)的流水線上生產(chǎn)拉桿箱。新華社記者施錢貴 攝

產(chǎn)業(yè)鏈的延伸，不但使水城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的鋁產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值翻了幾番，而且還提供了更多的就業(yè)機(jī)會。目前，水城經(jīng)開區(qū)鋁及鋁加工企業(yè)帶動直接就業(yè)近2000人，成為地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱。

從直接銷售鋁錠，到生產(chǎn)成拉桿箱、漆包線、電飯煲等“新花樣”產(chǎn)品，水城經(jīng)開區(qū)鋁產(chǎn)業(yè)的升級，是貴州在后發(fā)趕超中不斷邁向新發(fā)展階段、踐行高質(zhì)量發(fā)展的一個(gè)縮影。

貴州鋁土礦資源較為豐富，保有資源儲量11億噸。目前，貴州已基本建立起涵蓋鋁礦開采、氧化鋁、電解鋁、鋁加工等業(yè)態(tài)的產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)品除了滿足本地市場外，還遠(yuǎn)銷國內(nèi)外。

為有效實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)，守好發(fā)展和生態(tài)兩條底線，貴州在嚴(yán)格控制電解鋁總量的基礎(chǔ)上，通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級不斷提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展效率。大力發(fā)展鋁箔、鋁線、鋁管、高強(qiáng)度鋁合金、汽車輕量化材料等系列產(chǎn)品，積極發(fā)展高純鋁材料。

在水城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，電解鋁被就近生產(chǎn)成鋁制拉桿箱等產(chǎn)品。新華社記者施錢貴 攝

走進(jìn)位于貴州省黔西南布依族苗族自治州興仁市的巴鈴重工業(yè)園區(qū)，“煤電網(wǎng)鋁+”的標(biāo)識非常醒目。近年來，黔西南州利用地方電網(wǎng)的電價(jià)優(yōu)勢，發(fā)展電解鋁產(chǎn)業(yè)，并配套引進(jìn)了不少上下游企業(yè)。

作為整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的核心，貴州興仁登高新材料有限公司今年前10個(gè)月已生產(chǎn)電解鋁近21萬噸。“我們公司采用的是節(jié)能電解槽，節(jié)能減排處于行業(yè)領(lǐng)先地位。”該公司負(fù)責(zé)人陳松說。

近年來，貴州的光伏、風(fēng)力等新能源發(fā)電快速發(fā)展。截至2021年9月底，新能源裝機(jī)占全省統(tǒng)調(diào)裝機(jī)的比例達(dá)26％，電解鋁行業(yè)的清潔電力占比越來越高。

“生產(chǎn)1噸電解鋁，需要約0.5噸陽極碳素。”貴州路興碳素新材料有限公司行政部部長陳文化告訴記者，以前，貴州的電解鋁企業(yè)需要到外地購買陽極碳素，每噸運(yùn)費(fèi)約200元。

“陽極碳素項(xiàng)目落地后，不但能為電解鋁企業(yè)節(jié)約運(yùn)費(fèi)，而且使用過的殘極碳素還可以循環(huán)使用。”陳文化說，僅運(yùn)費(fèi)一項(xiàng)，每噸碳素就給園區(qū)內(nèi)的電解鋁企業(yè)讓利100多元。

記者看到，貴州興仁登高新材料有限公司生產(chǎn)出來的鋁液，被源源不斷地運(yùn)送到園區(qū)內(nèi)的下游企業(yè)。

在巴鈴重工業(yè)園區(qū)，電解鋁液被就近生產(chǎn)成汽車輪轂。新華社記者施錢貴 攝

“我們就是沖著鋁水過來的。”貴州龍凱科技有限公司銷售副總經(jīng)理胡永江說，該公司總部位于浙江金華，巴鈴重工業(yè)園區(qū)的電解鋁企業(yè)投產(chǎn)后，公司選擇來這里投資建廠。

“與二次重融鋁錠相比，直接利用電解鋁廠運(yùn)來的鋁液生產(chǎn)輪轂，每噸能節(jié)省1500元的成本。”胡永江表示，二次重融鋁錠不但每噸要耗費(fèi)約80立方米天然氣，而且鋁錠還會有一定的耗損。

胡永江介紹，作為電解鋁的下游企業(yè)，輪轂廠不但增加了電解鋁產(chǎn)業(yè)的附加值，而且還解決了300多人的就業(yè)問題。