薄鋁類(lèi)金屬焊接難度高，極易焊穿，而在丁照民手中，厚度不超0.3毫米鋁制品上的小孔也可以實(shí)現(xiàn)氣焊焊補(bǔ)。鉆研技藝、博采眾長(zhǎng)、攻克難題……從業(yè)36年，丁照民先后獲得全國(guó)技術(shù)能手、全國(guó)勞動(dòng)模范、第十四屆中華技能大獎(jiǎng)等榮譽(yù)。

“丁師傅，人齊了。快點(diǎn)讓咱見(jiàn)識(shí)見(jiàn)識(shí)!”在富奧汽車(chē)零部件股份有限公司泵業(yè)分公司，丁照民的工作室內(nèi)聚集了一群年輕工人。鉚焊班班長(zhǎng)丁照民(見(jiàn)圖，資料照片)笑著點(diǎn)頭，拿起一片薄到用手可以輕易撕開(kāi)的鋁片，手持氣焊，眨眼間，厚度不超0.3毫米鋁片上的小孔被氣焊焊補(bǔ)。大家小心地傳看鋁片，紛紛點(diǎn)贊。焊接中的常見(jiàn)單位是“道”，一毫米等于一百道，丁照民的工作便在這“幾道”之間。

厚度只有零點(diǎn)幾毫米的薄鋁類(lèi)金屬素來(lái)焊接難度大。鋁在融化時(shí)不會(huì)發(fā)生任何顏色變化，單憑肉眼很難判斷焊接情況，稍不留神就會(huì)焊穿。如何實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)焊接？丁照民的答案是：“練，練到有肌肉記憶。”

1986年，丁照民進(jìn)廠成為焊工學(xué)徒，“每天上班，先從師父那里拿兩包焊條。”一包焊條120根左右，丁照民要求自己一天內(nèi)要全部焊完，“手酸到吃飯都沒(méi)勁夾菜。”1987年，丁照民參加工廠技能比賽。焊工一般3年出徒，但他卻在40多名焊工中拿到了第三名。此后，丁照民自修了機(jī)械制造設(shè)計(jì)大專(zhuān)及本科課程，還自學(xué)了鉚、鉗、鍛等技術(shù)。

時(shí)間一久，工廠有啥技術(shù)難題，大家總會(huì)想到涉獵廣泛又熱心的丁照民。2013年，加工中心的排屑器突然停轉(zhuǎn)，內(nèi)部鋁屑無(wú)法排出，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)沒(méi)一會(huì)，就不得不停下進(jìn)行人工除屑，效率大受影響。“那東西外形像大彈簧一樣，咱可以自己做。”丁照民很有信心。

丁照民仔細(xì)觀察排屑器以及和它相連的設(shè)備，不時(shí)在紙上記錄數(shù)據(jù)，接著找來(lái)一根89毫米的鐵管和幾根方鐵，反復(fù)敲打燒熱的方鐵，直到其與鐵管曲度一致。一個(gè)多小時(shí)后，丁照民自制的排屑器被安裝到了機(jī)器上，結(jié)果發(fā)現(xiàn)不僅可以正常使用，甚至比原來(lái)的更加貼合。

除此之外，讓工人無(wú)需反復(fù)彎腰取件的工位器具舉升車(chē)、控制零部件間距的鏈輪室周轉(zhuǎn)車(chē)、將加工粉塵溶于水再通過(guò)氣體排出的凈化器……30多年來(lái)，丁照民累計(jì)完成創(chuàng)新成果700多項(xiàng)，總計(jì)創(chuàng)收效益1000余萬(wàn)元。

“一個(gè)人再有能耐，個(gè)人作用也有限。”2010年，遼源技師學(xué)院向丁照民發(fā)出邀請(qǐng)，深知“孩子們渴望學(xué)技術(shù)”的他選擇義務(wù)授課，負(fù)責(zé)高難度焊接的實(shí)操課程教學(xué)，一堅(jiān)持便是十多年。如今，丁照民已帶出400多名學(xué)員，其中包括2名省級(jí)首席技師和9名高級(jí)技師。

午休時(shí)間，丁照民走出工作室，看著車(chē)間里仍在練習(xí)焊接的年輕人說(shuō)：“他們現(xiàn)在正是體力耐力都好的時(shí)候，勤學(xué)苦練，再把我這幾十年的經(jīng)驗(yàn)都學(xué)過(guò)去，將來(lái)他們一定會(huì)成為好工匠!”