河南著力打造鋁基新材料產業鏈，將再生鋁的深加工作為產業創新的突破口，讓一塊鋁通過循環再生，不斷應用到新領域，實現“破圈”變身。

河南廣電大象新聞記者 李真：廢棄的鋁制門窗、使用過后的易拉罐還能做些什么？在位于鞏義的明泰鋁業我找到了答案。在這里這些廢鋁資源會經過分類、分選后進入生產線，通過熔煉、調質等一系列工序后，“搖身一變”就成為了更環保的新型鋁材。

明泰鋁業是全國最大的再生鋁回收利用企業，他們采用高效破碎、低溫快速熔化等技術，引領行業進入資源高效循環利用的“零廢棄”時代。每生產一噸的再生鋁，只有電解鋁能耗的3%到5%。在原鋁產能碰到“天花板”時，再生鋁打開了另一扇窗。

河南明泰鋁業股份有限公司政務部主任 李志陽：再生鋁在工業領域我們是主要以船舶、高鐵和新能源這幾個方面來應用，在民生領域還會用到餐盒、易拉罐的生產中。我們整個再生鋁的產能已經突破100萬噸，形成了高性能平軋鋁材這樣一個優勢的產品，也成功選入了國家級制造業單項冠軍示范企業。

在距離明泰鋁業僅1公里的河南艾銳海新材料有限公司，再生鋁又“搖身一變”，成為了生產易拉罐罐蓋的原材料。

河南廣電大象新聞記者 李真：大家看我手里的這個易拉罐，它上面的這個鋁制蓋子能夠直接接觸飲料，核心就在于這上面這層薄薄的涂層。那么整個涂層加上蓋子只有0.21毫米這么厚，什么概念呢，就相當于5根頭發絲的厚度。

以前，易拉罐罐蓋的涂層工藝和技術長期被國外壟斷。現在，通過和上游企業聯手創新研發，艾銳海建成了國內最寬、最節能的涂層生產線。

河南艾銳海新材料有限公司高級工程師 謝曉飛：原來我們一噸鋁可以生產35.8萬個易拉罐罐蓋，經過我們的減薄技術之后，一噸鋁大約可以生產40萬個易拉罐罐蓋。目前國內走進千家萬戶的飲料中，每三瓶其中有一瓶是我們的材料做的蓋子。

一個易拉罐，從回收再利用，再到重新生產使用，在這里畫了一個圓。為了讓這個圓畫得更大、更精彩，河南將創新鏈和產業鏈有機融合，通過持續創新讓鋁基新材料運用到新領域。

在中鋁鄭州有色金屬研究院，研發人員正在將工業氧化鋁變成新能源汽車鋰電池的新一代隔膜材料。

中鋁鄭州有色金屬研究院鋁基先進材料事業部總經理 周俊文：鋰電池隔膜的一個涂層材料原來有 0.8微米，下一步要做到0.5微米，顆粒越小之后，它涂敷之后重量就變輕，有利于鋰電池能量密度提升，電池的續航里程會相應增加，讓電動汽車能跑得更遠，更加安全。

作為全國最大的鋁專業研究院，中鋁鄭州研究院聚焦國家戰略需求和“卡脖子”技術，在新能源、電子信息等領域，讓鋁基材料不斷“破圈”，實現更多變身。

目前，依托中鋁鄭州研究院、中色科技等研發機構以及明泰鋁業、豫聯能源等重點企業，河南已形成了完整的鋁工業產業鏈，擁有鄭州、洛陽、許昌、焦作、三門峽等一批鋁加工基地，全省鋁加工產量居全國第二位，板帶箔產能和產量居絕對優勢。

河南省工業和信息化廳材料工業處副處長 劉伯嘉：我們將以再生鋁和鋁基新材料產業高質量融合為重點，推動產業綠色發展，確保產業鏈供應鏈的競爭力和穩定性，推動全省鋁工業高質量發展。

來源：大象新聞網