超聲波鋁線焊接機(jī)工作原理：  
    超聲波線束壓焊的原理是由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生幾十千赫的超聲振蕩電能，通過(guò)磁致伸縮換能器產(chǎn)生超聲頻率的機(jī)械振動(dòng)。壓焊劈刀鑲在端部的適當(dāng)位置上，劈刀必然同時(shí)產(chǎn)生一種稱為交變剪切應(yīng)力的機(jī)械振動(dòng)。鋁絲和芯片鋁焊區(qū)表面的氧化膜受到破壞，同時(shí)由于摩擦，在界面上產(chǎn)生一定的熱量使焊接處的鋁絲和芯片上的鋁焊區(qū)都產(chǎn)生一定的塑性形變，使鋁原子金屬鍵緊密接觸而形成牢固的鍵合。  
    超聲波鋁線焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：  
    超聲波焊接**的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)**是溫度較低。溫度的產(chǎn)生是不可避免的，它只是由摩擦所產(chǎn)生的，只相當(dāng)于金屬熔點(diǎn)的1/3或1/2。在焊接過(guò)程所產(chǎn)生的低溫下，由于退火的產(chǎn)生和低溫沒(méi)有破壞導(dǎo)線的絕緣性，金屬導(dǎo)線保留了原有的性能；此外，較低的溫度還意味著可以把很薄的金屬焊接到厚金屬上，而不造成薄金屬的損傷。這些在線束生產(chǎn)中都是十分重要的。  
    在電器產(chǎn)品中使用的大部分金屬，其導(dǎo)熱性都很好，這樣用熔化的方法**很難來(lái)焊接。因?yàn)闊崃亢芸?*從金屬表面散發(fā)掉了，這**需要施加更多的熱量補(bǔ)充來(lái)完成焊接。超聲波焊接**沒(méi)有遇到這些問(wèn)題。事實(shí)上，由于沒(méi)有熔化發(fā)生，超聲波焊接的能量只相當(dāng)于電阻焊的1/30。換句話說(shuō)，用功率3KW的超聲波焊機(jī)可以完成電阻焊需要90KVA才能完成的工作，因此工作中的成本也是顯而易見(jiàn)的。   
    超聲波鋁線焊接機(jī)的應(yīng)用范圍：  
    單根鋁線束焊接、多股鋁線束焊接、鋁線束鋁片焊接、鋁線束端子焊接、鋁線束與鋁線束焊接、鋁線束鋁箔焊接、鋁線束鋁條焊接、汽車鋁線束焊接、鋁線束與銅線束焊接、鋁線束與鋁細(xì)棒焊接、銅線束與鋁片焊接、鋁線束銅片焊接、銅線束與鋁端子焊接、鋁片鋁箔焊接、鋁漆包線束焊接、鋁線束銅條焊接、鋁細(xì)棒與銅線束焊接、單股鋁線與多股鋁線束焊接等。

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