結構特點：

a、采用全新設計的雙層風冷一體式結構，加熱爐體的風冷裝置可以對爐體表面進行風冷，可以有效降低爐體表面的溫度；加熱爐體和升降攪拌裝置采用組裝式的安裝（可分離）；全新的外觀更加美觀，操作更加方便、安全可靠；

b、采用高純多晶莫來石氧化鋁纖維真空吸附成型的爐膛保溫；表面涂有進口高溫氧化鋁涂層，可以有效提高加熱效率且爐膛板不易開裂；

c、爐膛底部設有漏液口，防止坩堝破裂，大面積損壞爐膛；

d、加熱器采用**電阻絲（Cr20Ni80)布置于爐膛圓周進行環(huán)形對輻射加熱，能有效的保證爐膛的溫場均勻度、恒溫區(qū)的長度及使用壽命；

e、選用的國內(nèi)**電阻絲，相比市場的電阻絲，強度高、不易段、抗氧化性好，經(jīng)久耐用，**高溫度可達1100℃；

f、加熱坩堝爐體采用渦輪絲桿手動旋轉結構，以爐口面為旋轉面，通過渦輪上的旋轉手輪**可以便捷、有效手動控制爐體的傾斜角度；

g、該設備的升降裝置采用減速電機和渦輪絲桿、導向桿組成，通過控制電機的正反轉來實現(xiàn)攪拌平臺的上下升降功能，絲桿上均設行程開關（可調(diào)節(jié)），可保證攪拌裝置安全升降上下限的范圍，運行無振動、更加平穩(wěn)；

h、該設備的攪拌裝置采用無級變速電機控制，無極變速控制器上自帶轉速顯示功能，可根據(jù)工藝的不同調(diào)整不同的轉速；電機軸和攪拌軸均采用雙軸承固定，通過同步帶輪進行連接驅動；有效避免了電機在高速旋轉過程中攪拌桿有大的偏心現(xiàn)象，從而損害其他工件或影響工藝效果；

i、攪拌桿的終端安裝有石墨攪拌除氣棒，石墨攪拌除氣棒由轉子桿、噴頭兩部分組成（可拆卸式螺紋安裝式結構）；傳動系統(tǒng)帶動石墨轉子作旋轉運動；高速旋轉的石墨轉子把進入鋁熔體的氬氣或氮氣打散形成很多小氣泡，使其分散在金屬液中，同時旋轉的轉子也促使鋁熔體內(nèi)的氫、夾雜物擴散，使之與氣泡接觸，氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面，使熔體得以凈化；

j、石墨攪拌連接桿的頂端裝有密封的選裝接頭，在旋轉過程中通保護氣體（氮氣或氬氣），通過中心孔通入溶液內(nèi)，通過石墨除氣棒攪拌來凈化溶液；

k、加熱爐體兩側裝有軸承座旋轉機構，在工藝完成之后，可手動控制加熱爐體的傾斜角度，從而可使坩堝內(nèi)的溶液按不同的需求倒出；

l、加熱爐體的坩堝頂部設有兩個爐蓋，一個是在加熱過程中保溫使用，減少溫度的損耗，加熱更快、更均勻；另一個是安裝于攪拌桿上，當溶液處于攪拌狀態(tài)時，爐蓋會蓋在頂部防止溶液濺出來；

m、爐內(nèi)坩堝采用石墨坩堝；相比市場上的石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性、熱膨脹系數(shù)小、抗氧化耐腐蝕性強；

n、石墨棒和石墨轉子采用石墨定制加工特定形狀，表面經(jīng)過抗氧化處理，延長使用壽命；

o、采用分離式獨立控制柜，合理的角度設計，讓您的操作觀察更加合理人性化；

p、K型雙鉑銠熱電偶**測溫；采用PID溫控調(diào)節(jié)，可編程30段控溫程序；恒溫精度±1℃；溫控儀表接口豐富，可實現(xiàn)通訊、聯(lián)機操作等功能；

q、設備具有超溫和斷偶報警自動斷電功能、過流保護，操作簡單、安全可靠；

r、整機溫控**性、穩(wěn)定性高-先進的0.2級溫控儀表，獨特的控制方式、合理的功率分布、溫度的**性，整機穩(wěn)定性達到**狀態(tài)，提高了產(chǎn)品的熱處理效果；

s、整機運行穩(wěn)定、可靠-經(jīng)過結合各種工藝的不斷完善、優(yōu)化、細節(jié)改進、核心部件的質量控制及生產(chǎn)工藝的提高，整機設備運行穩(wěn)定、可靠、使作壽命長；

備注：我公司可定制各種非標坩堝爐，專業(yè)的品質和技術為您提供**的熱處理方案及設備，具體的操作視頻及技術參數(shù)歡迎來電詳詢。

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