在現代工業中，由于鋁及鋁合金材料的特性，導致其在航空、機械、汽車、船舶、電子工業的應用是十分廣泛的。在工業生產中，鋁及鋁合金需要經過一系列的加工和表面處理，才能最終的成品。在加工過程中，鋁及鋁合金經過表面清洗、儲存、金屬鑄造工序，會出現局部發黑、腐蝕的情況。鋁及鋁合金表面出現局部黑斑是什么原因？小編為您解答。#鋁表面處理#

鋁及鋁合金表面出現黑斑的原因：

1、鋁及鋁合金的表面處理工藝中使用了強腐蝕性的清洗劑。鋁及鋁合金在進行表面處理過程中，使用了腐蝕性較強的工業清洗劑，對鋁及鋁合金的基體表面造成腐蝕現象，從而導致鋁材表面發黑。

2、鋁及鋁合金的倉儲環境不合理。鋁及鋁合金的存放環境溫度較高、鹽度高、濕度較大，在這樣的環境下，鋁及鋁合金極易發生氧化、變黑的情況。

3、鋁及鋁合金表面的清洗不到位或者未清洗。鋁及鋁合金經過壓鑄、機械加工之后，對鋁合金表面的切削液、脫膜劑、其他腐蝕性成分、污漬等沒有進行徹底的清洗，這些成分長時間殘留在鋁及鋁合金表面，導致鋁及鋁合金出現霉斑、局部發黑的情況。

4、鋁及鋁合金的處理工藝設計不合理。鋁及鋁合金在清洗、拋光等表面處理之后，沒有及時對其進行防氧化、鈍化處理，導致鋁及鋁合金發生腐蝕、氧化、局部發黑現象。