#廢鋁#鋁合金因其密度小、強度高、耐腐蝕、加工性能好的優點，已經成為了工業應用第二大金屬材料。隨著原鋁產量下降和現役鋁合金材料使用年限逐漸到期，具有節約礦產與能源、經濟社會效益高、可持續發展等特點的再生鋁產業逐漸受到關注，因此廢舊鋁合金破碎材料的回收利用和相關廢舊鋁合金破碎機設備的推廣，是一項非常具有投資價值的項目。

鋁合金破碎分選回收生產線

再廢舊物資回收工作中，傳統廢品回收站收購的再生鋁材由于成分混雜等原因，不能保證后續材料有效分選，導致性能往往有所下降。因此想辦法提高廢鋁材料的純凈度，降低雜質含量，去除塑料、油污、橡膠、其他金屬材料的污染，是提升再生鋁合金性能相關領域研究的重點。鋁合金破碎機廠家-皓星機械針對廢舊再生鋁合金性能方法的研究，對廢鋁預處理、鋁合金破碎粉碎、鋁合金成分分離分選、鋁顆粒熔煉、熱加工工藝的發展進行了優化，提升固態回收再生鋁合金性能。

鋁合金破碎機廠家發貨

鋁合金因其具有密度小、比強度及比剛度大、加工成型性能好、抗腐蝕性強等優點，廣泛應用于汽車、船舶、航空航天領域，成為使用量僅次于鋼鐵的第二大工業用量金屬。作為鋁合金生產與消費大國，我國鋁合金生產水平和應用規模飛速發展，2019我國鋁材總產量5200萬t,居世界首位，并建立起完善的鋁合金破碎分選回收材料加工技術體系。與此同時，原鋁品質低，儲量有限的現狀也迫使中國鋁工業尋求產業轉型升級。每年由于工業產品使用年限到期報廢的鋁合金數量巨大，且與初級生產相比，廢鋁回收再生產消耗的能源可節約90%。

鋁合金破碎機現場

國內外回收廢鋁、預處理方式研究進展，鋁合金材料重新回收預處理包含鋁合金破碎粉碎、除漆、洗凈、分選等步驟，粉碎的目的包括控制廢鋁尺寸以滿足后續工藝要求、提高廢料密度、將可物理分離鐵或其他有色金屬從鋁件剝離，有利于降低廢料后續處理的難度，便于后續分選。鋁合金破碎機破碎粉碎方式的合理選擇是由于回收的廢鋁大多具有延展性高、尺寸形狀差異大的特點，剪切、撕裂、彎曲應力比較適合粉碎回收鋁件，能夠有效拆分金屬結合件，避免合金成分污染，保證適中的碎片尺寸，鋁合金破碎機被認為是最合適進行廢鋁粉碎處理的設備。